这背后的制造过程如同“黑盒”，当每一片电池片无法被精准追溯，每一次工艺调整的效果无法被科学衡量，提质、增效、降本，便只能停留在口号层面。 

唯因特电池片制程分析系统，正是为终结“黑盒”而生。 我们不止提供一套系统工具，更致力于为企业构建一个全域感知、深度洞察、即时行动的“制造智能大脑”，真正实现制造过程的透明化、决策的智能化。

当分选机检出大量EL脏污片时，系统可在5分钟内自动锁定源头——如“硼扩-08机台-04号管-3温区异常”，并精准追溯至受影响电池片编号，准确率高达99.9%，将排查耗时从数天缩短至分钟级。

工程师在系统中创建实验工单，系统自动关联对应的工艺配方、设备机台，并实时采集实验过程中的所有参数与结果数据。实验结束后， 一键生成专业分析报告 ，显著提升实验效率，加速工艺创新迭代。

当系统监测到方阻值发生漂移，它会自动触发预设分析路径，在发出报警的同时， 直接给出初步诊断结论 。这不仅将异常影响降至更低，同时保护了企业核心的工艺知识。

唯因特与客户共同拥抱数据驱动的智能制造新时代，让每一片电池片的生产都变得可知、可控、可优化。助力客户在效率与品质的双重赛道上行稳致远，实现质量与效益的协同增长。